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剪板機刀片的使用需注意三點

一點：顧客反應新的刀片剪切效果卻不怎么樣，小編以為這是操縱不規(guī)范導致的，或者是剪板機真的發(fā)生了嚴重的故障，碰到這種情況，建議先對整體機器進行逐一排查，排除那些可能的故障原因。而對于刀片的使用壽命，我只能說要做好基本的維護，臺州分條刀片，這樣也能確保其它機能保持正常狀態(tài)對日后的出產有匡助的一種措施。

第二點：剪板機刀片動作慢這是由剪切厚板時不能過快，不然就會導致刀片很快磨損或者崩刃，所以剪切時需要先檢查剪切的速度，操縱員工需要做的是封閉電源，然后堅持刀口間隙是不是符合剪切的板厚，這樣才可以打開電源進行操作。

第三點：為什么剪切成品板材的毛刺比較多，這種情況建議首先檢查剪板機，看剪板機是不是有配件損壞的情況，或者是剪板機的油缸的有什么問題。正確使用剪板機刀片不僅要注意這三點，更多的細節(jié)也必須注意！

選購雙軸撕碎機刀片的注意事項：

確保規(guī)格一致

之所要在以上兩點強調購買要求的內容，就是因為要確保雙軸撕碎機刀片的規(guī)格必須保持一致，無論多么細小的差別都會造成單雙軸撕碎機無法進行作業(yè)，這樣會導致作業(yè)效率下降，分條圓刀片，嚴重的話還會導致雙軸撕碎機出現(xiàn)故障，分條刀片廠家，所以，確保雙軸撕碎機刀片的規(guī)格一致是非常必要的。

良好的售后服務

任何一種刀具都影響著工業(yè)作業(yè)的效率，撕碎機刀片的質量是影響工業(yè)作業(yè)主要的因素之一，而良好的售后服務則是選擇雙軸撕碎機刀片的另一個重要條件。

剪板機的刀片材質一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV、SKD-11，合金鋼等幾種材質。剪板機刀片的硬度一般需要高于剪切板材，當它的硬度在HRC50以上，一般的刀片材質很難滿足其加工要求，在大負荷剪板加工中幾分鐘后就出現(xiàn)了嚴重磨損甚至斷刀崩口現(xiàn)象。很多淬火后的刀片要求較高及難度較大，所以使用一般磨床加工精度達不到，那么加工淬火材質刀片的選擇應注意以下幾點：

1.選擇6Crw2si棒材和9Crsi材質來加工生產剪板機刀片。這樣保證了刀片的韌性與剛性。

2.選擇斜口剪板機刀片設計和平口刀片設計。這使得刀具在高速剪切徑向跳動小與強力切削。

 3.選擇新型SKD-11材質刀片。市場上的刀片很多采用9Crsi材質在很大程度上不能滿足高負荷切削。新型skd-11材質從根本上解決了耐高溫/耐酸化性/耐磨性/壽命更長。

 4.好的刀片材質高剛性刀體設計和新型KD-11在高速及高硬度切削加工中，有著效率，精度，長壽命的優(yōu)點，縱剪分條刀片，從預硬化鋼到淬火鋼的高速，加工；從開粗到高精度精加工等實現(xiàn)了長壽命；高精度；高品質加工。讓高速機與高硬度加工如此輕松。

5.與有實力的剪板機刀片廠家合作進一步得到他們技術支持與刀具配置，減少采購環(huán)節(jié)，降低采購成本。