剪板機(jī)刀片顧名思義是用來(lái)剪切鐵板的，金屬撕碎機(jī)刀片，所以刀片的硬度一定要足夠剪裁鐵板才行。又由于剪板機(jī)刀片需要頻繁的剪切，其耐磨性能也是十分重要的。而剪板機(jī)刀片的硬度如何與耐磨性能主要取決于加工中的熱處理，刀片在熱處理的硬度越高，其剪切鐵板時(shí)就會(huì)更加耐磨。 但是需要注意一點(diǎn)，硬度越高刀片就越好嗎？
硬度太高可能會(huì)造成刀片的刃口變脆，在剪切硬度過(guò)高或是較厚的鐵板時(shí)容易出現(xiàn)剪板機(jī)刀片崩口的情況。所以刀片的熱處理是決定硬度的關(guān)鍵，同時(shí)也直接影響了刀片的性能。
那么剪板機(jī)刀片的熱處理怎么樣才是正確的？多次回火和保溫時(shí)間的控制。
回火：在刀片熱處理時(shí)的回火是十分關(guān)鍵的，撕碎機(jī)刀片多少錢，多次回火可以緩釋加工時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力，從而提高了刀片質(zhì)量的穩(wěn)定性。普通的鋼一般回火至少兩次，硬度較高的鋼回火次數(shù)則應(yīng)該大于兩次。
時(shí)間的控制：回火時(shí)的保溫時(shí)間注意不太短，麗水撕碎機(jī)刀片，一般控制在二到三小時(shí)，時(shí)間太長(zhǎng)則容易出現(xiàn)崩口。
剪板機(jī)刀片的制作是具有一定技術(shù)性的，為了節(jié)省成本縮短回火時(shí)間，而導(dǎo)致刀片容易出現(xiàn)崩口，質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題。這是不可取的。
所以剪板機(jī)刀片并不是越硬越好，其中有較為復(fù)雜的參數(shù)影響著刀片的整體性能，在采購(gòu)時(shí)一定要注意這些細(xì)節(jié)。
撕碎機(jī)刀片應(yīng)用范圍：
1、各種中空容器：塑料飲料罐、塑料桶、鐵桶、包裝箱、包裝桶破碎粉碎。
2、廢舊家電：電視機(jī)、洗衣機(jī)、冰箱外殼破碎粉碎。
3、管材：大型管材、管件、PE管材破碎粉碎。
4、廢舊模板：木托盤(pán)、塑料托盤(pán)、叉車托板破碎粉碎。
5、廢舊輪胎：小車輪胎，卡車輪胎破碎粉碎。
6、廢舊金屬：汽車外殼、鋁合金，廢舊鑄鋁件，發(fā)動(dòng)機(jī)外殼、鉛以及厚度在5mm以下鋼板
7、餐廚垃圾、生活垃圾、RDF衍生物、生物桔桿、園林垃圾
8、大型廢品回收站、廢金屬回收公司等，可以將廢舊自行車、摩托車、廢舊電線、易拉罐、啤酒瓶蓋、鐵盒、油漆桶等金屬的破碎。
數(shù)控剪板機(jī)刀具和普通剪板機(jī)刀具的主要區(qū)別有以下幾點(diǎn)：
1、精度的制造質(zhì)量
為穩(wěn)定加工出精度的零件表面，因而對(duì)刀具（包括刀具零件）制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴(yán)格的要求，特別是可轉(zhuǎn)位刀具，為確保刀片刀尖（切削刃）在轉(zhuǎn)位后尺寸的重復(fù)精度，刀體刀槽和定位零件等關(guān)鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴(yán)格給予保證，同時(shí)為便于刀具在對(duì)刀儀的對(duì)刀和尺寸測(cè)量，基面加工精度也應(yīng)保證。
2、刀具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化
先進(jìn)的刀具結(jié)構(gòu)能大大提高切削效率，如高速鋼數(shù)控銑削刀具在結(jié)構(gòu)上已較多采用波形刃和大螺旋角結(jié)構(gòu)，硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具則采用了內(nèi)冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調(diào)式結(jié)構(gòu)，而如內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu)，則是一般普通機(jī)床無(wú)法應(yīng)用的。
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