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撕碎機(jī)刀片、定刀，主要技術(shù)保障：

1、根據(jù)客戶所提供的物料情況，剪板機(jī)刀片，精選6大種類進(jìn)口鋼材，八大種類國(guó)產(chǎn)鋼材。

2、熱處理采用國(guó)內(nèi)設(shè)備工藝，可選：真空淬火、高頻淬火、鹽爐淬火。

3、質(zhì)控品保三大要素：選材、熱處理、精度。

撕碎機(jī)刀片材料的選擇就好比建造房子打好的一個(gè)地基，地基牢固了房子自然會(huì)更可靠。同樣如果撕碎機(jī)刀具材質(zhì)選擇好了，那么對(duì)于之后對(duì)物料的加工會(huì)更加得心應(yīng)手，從而大大提高單位產(chǎn)量和效率，為資源再利用行業(yè)的能效提供更多保障。

撕碎機(jī)刀片加工精度及技術(shù)工藝控制對(duì)整個(gè)撕碎機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性及適用性有著至關(guān)重要的影響，該因素不但會(huì)影響到設(shè)備使用壽命而且也影響著設(shè)備后期維護(hù)費(fèi)用的投入。撕碎機(jī)刀片從品質(zhì)出發(fā)以符合客戶應(yīng)用為前提，致力于為客戶提供的撕碎機(jī)刀具。

撕碎機(jī)刀片磨損過快不正常的原因

撕碎機(jī)刀片是整臺(tái)設(shè)備的中心，操作不妥的話刀片磨損十分嚴(yán)峻，縮短機(jī)器的運(yùn)用壽命，那么撕碎機(jī)刀片磨損速度快是哪些不正確操作影響？

1、設(shè)備外表熱處理不妥，因錘頭是用鋼制成，頭部經(jīng)滲碳、淬火處理，淬火硬度為HRC60～65，若熱處理不妥，運(yùn)用中會(huì)很快磨損。

2、撕碎機(jī)刀片的厚度小，剪板機(jī)刀片廠家，常用矩形雙銷孔錘頭，其運(yùn)用壽命為200～500小時(shí)，液壓剪板機(jī)刀片，厚度小雖可減輕分量而使撕碎生產(chǎn)率提高，但運(yùn)用壽命短，一般多功能撕碎機(jī)錘片選用2～3mm，撕碎其它硬物料選用6～8mm。

3、吸風(fēng)量太大，設(shè)備一般都采納吸風(fēng)辦法來降低機(jī)內(nèi)溫度、濕度，并避免粉塵外泄，但吸風(fēng)量太大也會(huì)形成錘頭不均勻磨損，應(yīng)適當(dāng)操控風(fēng)量。4錘頭與篩片的間隙太小，一般應(yīng)保持在4～12mm，硬料為10～14mm。

剪板機(jī)刀片使用久了，剪板機(jī)刀片多少錢，刀片出現(xiàn)磨損等問題，影響設(shè)備的正常生產(chǎn)以及剪切產(chǎn)品的合格。

這時(shí)我們需要及時(shí)對(duì)剪板機(jī)刀片進(jìn)行拆卸，修好后進(jìn)行安裝。刀片的拆除

首先，拆下剪板機(jī)的前工作臺(tái)板，前支撐臂前護(hù)罩及下墊板；

這里需要注意的是，由于剪板機(jī)刀片較重并較為鋒利，應(yīng)戴上手套操作；

操作時(shí)先關(guān)掉油泵電機(jī)，松下并去除剪板機(jī)刀片安裝螺釘M12*45，留下兩端各留一螺釘，再?gòu)募舭鍣C(jī)的后邊用2顆M12*45的螺釘擰在刀片上，用手抓住這兩個(gè)M12的螺釘后拆除兩端備留的一顆螺釘，將刀片輕輕地取下。

與圓刀片不同的是，在取下剪板機(jī)刀片前，先把滑塊落到下死點(diǎn)。

首先將固定上刀片的左右兩端的螺釘先取下，然后啟動(dòng)油泵，使滑塊處于上死點(diǎn)，用木板墊在工作臺(tái)與上刀片之間。

關(guān)掉油泵電機(jī)，松開并拆除上刀片的所有安裝螺釘，輕輕取下刀片。

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