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馬鞍山新特利機(jī)械刀具制造有限公司

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馬鞍山新特利機(jī)械刀具制造有限公司

  • 主營(yíng)產(chǎn)品:縱剪刀片,圓刀片,分條刀片,關(guān)鍵刀片
  • 公司地址:馬鞍山市博望三楊工業(yè)園
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你的撕碎機(jī)刀片保養(yǎng)了嗎?

撕碎機(jī)刀片平時(shí)需要保養(yǎng)嗎?自然是肯定的,不僅是這些生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備,剪板機(jī)刀片廠家,哪怕是平時(shí)一個(gè)普通的機(jī)子,或者一些電子產(chǎn)品,液壓剪板機(jī)刀片,還有一些家具家電,那都是需要保養(yǎng)的,保養(yǎng)得當(dāng)不僅可以延長(zhǎng)它的使用壽命,而且整個(gè)色澤看起來很新艷,在使用的過程中,性能更好。那如果是一臺(tái)機(jī)械設(shè)備,平時(shí)注重保養(yǎng),使用起來工作效率會(huì)更高,而且表面上看起來也很新,所進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品也會(huì)有一定的質(zhì)量影響。

撕碎機(jī)刀片如果平時(shí)保養(yǎng)得當(dāng)?shù)脑挘麄€(gè)刀片會(huì)更加的鋒利,因?yàn)榈镀饕菍?duì)那些物品進(jìn)行撕碎,如果刀片不鋒利,會(huì)影響撕碎的效率,而且對(duì)于這些產(chǎn)品,撕碎也會(huì)不徹底,甚至還是纏纏繞繞的。若是經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng),刀片夠鋒利的話,它的耐磨能力也會(huì)增強(qiáng),而且撕碎的效率很高。對(duì)于撕碎的物品也會(huì)很徹底,不會(huì)藕斷絲連。

撕碎機(jī)刀片的保養(yǎng)起碼的就是垃圾的清理。因?yàn)榍鍧嵑苤匾?,而且要有一個(gè)好的環(huán)境衛(wèi)生,因?yàn)樾l(wèi)生做得比較好,那就是做好保養(yǎng)的一步,尤其是撕碎機(jī)刀片的周圍環(huán)境。因?yàn)樗核闄C(jī)刀片主要是對(duì)那些回收的物品進(jìn)行撕碎,所以那些物品本身就不是很干凈,灰塵也比較多,撕碎的過程中,灰塵是難以避免的,當(dāng)工作完成之后,就要對(duì)整個(gè)撕碎機(jī)刀片的周邊環(huán)境進(jìn)行清理。尤其是撕碎機(jī)刀片本身,一些灰塵也要擦拭,在不需要撕碎的時(shí)候,一定要把整個(gè)設(shè)備清理干凈,而且要防止灰塵的進(jìn)入,應(yīng)該遮擋的就應(yīng)該遮擋一下。




下面我們就簡(jiǎn)述一下三種剪板機(jī)刀片原材料的性能。

1、9crsi:9crsi是常用的低合金工具鋼,具有較高的淬透性和淬硬性,以及較高的回火穩(wěn)定性??捎糜谥圃煨螤顝?fù)雜、變形小、耐磨性高,一般適用于普通剪切。一般普通的剪切基本上都能滿足。市面上剪板機(jī)刀片用的較多的材料。

2、:6crw2si:6CrW2Si是在鉻硅鋼的基礎(chǔ)上加入了一定量的鎢而形成的鋼種,因?yàn)殒u有助于在淬火時(shí)保存比較細(xì)的晶粒,而使回火狀態(tài)下獲得較高的韌性。6CrW2Si鋼力學(xué)性能,硬度 :退火,285~229HB,壓痕直徑3.6~4.0mm;淬火,≥57HRC,6CrW2Si鋼熱處理規(guī)范及金相組織,熱處理規(guī)范:試樣淬火860~900℃,油冷。如今,6CrW2Si鋼也是國(guó)內(nèi)國(guó)外比較通用的一種剪板機(jī)刀片原材料,應(yīng)用范圍非常廣泛。

3、Cr12MoV鋼:Cr12MoV鋼是屬于低碳合金鋼,也同屬冷作性模具鋼。適用范圍廣的應(yīng)該是沖壓模具。因其特殊的高淬透性、硬度和耐磨性,往往在沖裁模具中得到很好的應(yīng)用。但是,工業(yè)的發(fā)展,Cr12MoV鋼也漸漸使用于剪板機(jī)刀片的生產(chǎn)。對(duì)于一些較硬折鋼材,Cr12MoV鋼是很不錯(cuò)的原材料。熱處理后,硬度HRC55-60度。超高硬度和耐磨性決定Cr12MoV鋼必定在特殊的領(lǐng)域得到很好的利用。




通常剪板機(jī)刀片淬火加熱溫度在Ac1點(diǎn)30-50℃以上(合金鋼更高),在這一溫度范圍內(nèi),珠光體的奧氏體化可充分完成,無需保溫。碳化物及奧氏體均勻化是一個(gè)擴(kuò)散過程,對(duì)于碳鋼及低合金鋼,碳化物溶解及奧氏體均勻化所需時(shí)間都很短,為此,剪板機(jī)刀片,不必過分延長(zhǎng)工件在爐中的停留時(shí)間。因此,對(duì)于碳鋼和低合金鋼,可以去除淬火保溫時(shí)間中的“透燒時(shí)間”和“組織均勻化時(shí)間”,僅保留工件表面加熱到工藝溫度時(shí)間,即采用“零”保溫淬火。這樣可在保證零件性能的前提下,縮短工藝周期,減少淬火裂紋。

在所有工具鋼中,高合金鋼需用保溫的時(shí)間長(zhǎng)。然而這類鋼的保溫時(shí)間在很大程度上取決于淬火溫度。一般來說,為了在淬火時(shí)獲得合適的“硬度”,對(duì)于淬火溫度要求有一定的保溫時(shí)間。保溫時(shí)間太短,由于溶入奧氏體中碳和合金量不足,使得淬火硬度偏低;保溫時(shí)間過長(zhǎng),淬火后將有較多的殘留奧氏體,擺式剪板機(jī)刀片,也將使硬度降低。建議保溫時(shí)間為0.5-0.8min/mm。

熱作模具鋼,常加熱到1000℃以上,以使碳化物溶入奧氏體中。在這樣高溫下淬火,晶粒長(zhǎng)大速度很快,因此,要嚴(yán)格控制保溫時(shí)間。




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