撕碎機(jī)刀片分為多軸和單軸之分,單軸的刀片是方塊形,而多軸的刀片是圓形并且有刀抓,常用的刀抓數(shù)有兩抓、三抓、六抓、八抓和十二抓,刀抓的數(shù)量、間隙和刀片到隔套的距離決定撕碎下來(lái)的物料大小。常用的刀片有雙軸刀、三軸刀和四軸刀,材料要選擇耐磨性好、韌性好、強(qiáng)度高、抗沖擊力強(qiáng)的鋼材,常用的刀具材質(zhì)有6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV等性能特種鋼,可滿(mǎn)足資源再生行業(yè)各種物料的加工,可根據(jù)客戶(hù)的需求定制刀具、刀軸、隔套。材質(zhì):6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV。
撕碎機(jī)刀片規(guī)格:常規(guī)規(guī)格,現(xiàn)貨供應(yīng),非標(biāo)可按照?qǐng)D紙定制生產(chǎn);
撕碎機(jī)刀片特點(diǎn):選料嚴(yán)格,工藝先進(jìn),麗水剪板機(jī)刀片,高精度,高耐磨。
識(shí)別撕碎機(jī)刀片磨損的方法:
首先,將線(xiàn)與后面的磨損進(jìn)行比較:相對(duì)較小的刀片承受更大的壓力并且應(yīng)該深度磨損。
穿上工具的背面。在刀尖(C區(qū))的磨損區(qū)域中,粉碎機(jī)葉片強(qiáng)度低,散熱條件差,磨損相對(duì)嚴(yán)重,其值大。切削速度在靠近工件外徑(N區(qū))的主切削刃處高,并且受到工件層或上通道留下的加工硬化層的影響,導(dǎo)致大的磨損量VN。中間部分(區(qū)域B)磨損更均勻,平均磨損寬度為VB。
前裝:當(dāng)切割塑料金屬以高切削速度和大切削厚度形成的帶狀切屑沿前方流出時(shí),由于摩擦,高溫和高壓,在前部附近形成月牙洼磨損 切削刃和大深度KT正好是前部溫度高,寬度是KB。次要后面的磨損:在刀片附近的次級(jí)背面也有磨損。這是因?yàn)樵诖渭?jí)和機(jī)加工表面的交叉處,切削厚度變?yōu)榱悴⑶仪邢魅性谀抢锘瑒?dòng)。
撕碎機(jī)刀片又稱(chēng)撕碎機(jī)刀具,是撕碎機(jī)設(shè)備上重要的配件之一,也是撕碎機(jī)易損件之一。撕碎機(jī)刀具的好壞直接影響到設(shè)備對(duì)固體廢棄物的破碎加工周期,撕碎機(jī)刀片又分為單軸破碎機(jī)刀具和雙軸剪切式刀具等。那么撕碎機(jī)刀具(刀片)的材料是用的什么材質(zhì)呢?
撕碎機(jī)刀片制造精度在很大程度上覺(jué)得了設(shè)備的品質(zhì)及使用效果,液壓剪板機(jī)刀片,撕碎機(jī)刀片材質(zhì)一般為9crsi、Cr12MoV、SKD-11等工具鋼和合高金模具鋼制造。
刀具在正常使用過(guò)程中刀刃會(huì)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象,磨損到一定程度后需要及時(shí)修補(bǔ)或更換刀具,否則不僅影響產(chǎn)量及破碎效果,同時(shí)對(duì)設(shè)備正常運(yùn)行也會(huì)產(chǎn)生影響。
采用歐洲進(jìn)口材料CrNiMo高合金鋼,進(jìn)口的高耐磨材料鍛造,所有刀具經(jīng)過(guò)先進(jìn)的熱處理技術(shù)進(jìn)行熱加工后,再由高精度機(jī)床加工而成,使用壽命長(zhǎng)。撕碎機(jī)定刀均可獨(dú)立拆卸安裝,可短時(shí)間快速完成拆卸更換。潔普環(huán)??筛鶕?jù)客戶(hù)不同物料情況,定制適合的刀具,有效確保刀具性能的發(fā)揮。