撕碎機(jī)刀片、定刀,主要技術(shù)保障:
1、根據(jù)客戶所提供的物料情況,精選6大種類進(jìn)口鋼材,八大種類國產(chǎn)鋼材。
2、熱處理采用國內(nèi)設(shè)備工藝,可選:真空淬火、高頻淬火、鹽爐淬火。
3、質(zhì)控品保三大要素:選材、熱處理、精度。
撕碎機(jī)刀片材料的選擇就好比建造房子打好的一個(gè)地基,地基牢固了房子自然會更可靠。同樣如果撕碎機(jī)刀具材質(zhì)選擇好了,那么對于之后對物料的加工會更加得心應(yīng)手,從而大大提高單位產(chǎn)量和效率,為資源再利用行業(yè)的能效提供更多保障。
撕碎機(jī)刀片加工精度及技術(shù)工藝控制對整個(gè)撕碎機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性及適用性有著至關(guān)重要的影響,該因素不但會影響到設(shè)備使用壽命而且也影響著設(shè)備后期維護(hù)費(fèi)用的投入。撕碎機(jī)刀片從品質(zhì)出發(fā)以符合客戶應(yīng)用為前提,致力于為客戶提供的撕碎機(jī)刀具。
撕碎機(jī)刀片出現(xiàn)斷裂的原因可能是因?yàn)榘惭b的方式不對、刀片的材質(zhì)不行和制作的質(zhì)量不行,下面是詳細(xì)的原因分析介紹:
1、任何機(jī)器的刀片使用需要安裝固定,固定的手法會影響到你正常使用,比如刀片間隙的調(diào)節(jié)不對,或者刀片安裝不牢固都會是刀片在工作中受到撞擊而斷裂,所以安裝時(shí)要請專業(yè)的師傅安裝調(diào)試。
2、不同的物料加工時(shí)刀片的材質(zhì)選用也不同,比如鋼鐵等硬物加工需要選用韌性較高的材質(zhì)而不可采用硬質(zhì)鋼種來制作刀具,硬對硬只會使刀片受力多大而斷裂,這個(gè)問題要在刀片采購的時(shí)候向刀片的生產(chǎn)廠家多咨詢,切不可貪小便宜而有大損失。
3、看廠家在生產(chǎn)制作時(shí)的質(zhì)量把關(guān)問題了,這個(gè)問題的排除不但要求廠家對刀片有十分的了解,還要求對刀片的設(shè)備使用有足夠的涉及。
對于新購買的剪板機(jī)刀片不是說就可以直接使用,是要經(jīng)過調(diào)試后才可以放心安全的使用!使用不當(dāng)?shù)脑捒赡軙鸬镀揽凇O旅嬷v述對于剪板機(jī)刀片的小白很重要。
首先,拆下剪板機(jī)的前工作臺板,前支撐臂,前護(hù)罩及下墊板,這里必須注意的是,由于剪板機(jī)刀片較重并較為鋒利,應(yīng)戴上手套操作;操作時(shí)先關(guān)掉油泵電機(jī),松下并去除剪板機(jī)刀片安裝螺釘,留下兩端各留一螺釘,張家口剪板機(jī)刀片,再從剪板機(jī)的后邊用2顆M12*45的螺釘擰在刀片上,用手抓住這兩個(gè)M12的螺釘后拆除兩端備留的一顆螺釘,將刀片輕輕地取下。與液壓剪板機(jī)刀片不同是是,在取下剪板機(jī)刀片前,先把滑塊落到下死點(diǎn),首先將固定上刀片的左右兩端的螺釘先取下,然后啟動油泵,使滑塊處于上死點(diǎn),用木板墊在工作臺與上刀片之間,關(guān)掉油泵電機(jī),松開并拆除上刀片的所有安裝螺釘,輕輕取下刀片。這就完成了。
剪板機(jī)刀片上刀片的安裝順序:首先裝上刀片,用M12*40的螺釘擰上刀片,兩端的螺釘暫不上,剪板機(jī)刀片廠家,用木棒頂住上刀片,使上刀片的上面與滑塊的接觸面充分貼緊后依次擰緊已裝上的M12*40螺釘,落下滑塊至下死點(diǎn),關(guān)掉油泵電機(jī),再裝上上刀片的左右兩端的M12*40螺釘,液壓剪板機(jī)刀片,并擰緊,刀片螺釘?shù)木o固力矩為35N/M。
剪板機(jī)刀片下刀片的安裝:首先起動油泵,使滑塊升至上死點(diǎn),關(guān)掉油泵后,裝入下刀片,擰上M12*45內(nèi)六角螺釘(暫時(shí)不要擰得太緊),用木棒壓住下刀片,使之下刀片與工作臺上的下刀片接合面充分貼緊,按要求依次擰緊M12*45螺釘即可。這樣,整個(gè)國產(chǎn)剪板機(jī)刀片的安裝過程就算結(jié)束了。