在精密分條刀片加工過程中，刀具的高精度配合高速分切機形成一個快速的加工通道，為企業(yè)帶來非常快速的生產(chǎn)速度。都是，相對加工速度而已，需要配備精度和光潔度良好的刀具，才能夠獲得均勻的速度，機床、刀具和夾具的精密性都是非常重要的。目前，固定刀具的夾具誤差值在0.03mm以內(nèi)，而刀具的誤差值則要求更高，才能夠在一定的分切壓力作用下，使被加工材料快速的得到加工，分條圓刀片，表面毛刺等不好的效果。
淺談分切圓刀片的工藝改進：
一、分切圓刀片的動平衡有助于提高刀片的安全性，因為圓刀片的不平衡將在主軸系統(tǒng)上產(chǎn)生額外的徑向負(fù)載，其大小與轉(zhuǎn)速的平方成正比。
二、圓形刀片的夾緊方法、圓形刀片的夾緊方法不允許使用一般摩擦力來夾緊，應(yīng)該使用帶有中心孔的刀片、螺釘夾緊方法或?qū)ｉT設(shè)計的圓形刀片結(jié)構(gòu)來防止刀片拋出飛刀座，刀片的夾緊力方向與離心力方向相同，并且應(yīng)該一起控制螺釘?shù)念A(yù)緊力，以防止螺釘因過載而提前損壞。對于帶手柄的小直徑銑刀，液壓卡盤或熱脹冷縮卡盤可以高精度、高剛度地完成夾緊。
三、鈦合金作為分切機的切割刀片材料可以有效減少圓形刀片的破損，提高其轉(zhuǎn)速。然而，鈦合金不適合制造刀體，因為它沒有匹配的槽口。因此，一些高速銑刀已經(jīng)開始使用高強度鋁合金制造刀體。
四、切割圓刀結(jié)構(gòu)時，應(yīng)盡量避免和減少應(yīng)力集中，刀片上的槽會造成刀片強度的應(yīng)力下降，因此應(yīng)盡量避免通過槽和槽底帶尖角。
加工縱剪分條機刀片外圓的方法：粗車
傘切割是外部粗加工：一種經(jīng)濟有效的方法。 由于粗糙汽車的目的主要是快速從毛坯中去除多余的金屬，因此提高生產(chǎn)率是其主要任務(wù)。 毛坯車通常使用蕞大量的反向喂料刀和喂料提高生產(chǎn)力。
為了保護刀具壽命，切削速度通常較低。 在粗車削時，車削工具箱選擇較大的主偏角以減小反作用力并防止工件的彎曲變形和振動。 選擇較小的前角，后角和負(fù)片傾斜角以增強車刀切削零件的強度。
在線客服
13855506606
454323996@qq.com
