鎢鋼圓刀片的加工，眾所周知，這一環(huán)節(jié)是決定圓刀片質(zhì)量的重要部分。 那么我們的核心技術(shù)是什么？ 棒淬火裂紋-首先，一個(gè)棒是淬火裂紋。 在將普通的鞣制材料埋入淬火和回火的材料中之后，發(fā)現(xiàn)它完全破損僅在一周左右（使用時(shí)）。 裂紋形狀是縱向的單個(gè)裂紋，主要是裂紋使鋼筋的兩端開(kāi)裂。 據(jù)此，判斷該裂紋為淬火裂紋，值班操作員無(wú)法識(shí)別。 查看工作記錄，只能發(fā)現(xiàn)沒(méi)有進(jìn)行二次淬火，三班回火的棒料批次以及零件數(shù)據(jù)，淬火溫度和冷卻介質(zhì)等技術(shù)參數(shù)。
作者拿起一根棒，將其與45鋼接頭一起在鹽浴爐中加熱，然后在鹽水中淬火和冷卻。 冷卻后，約20-30分鐘。 棒破損并且裂縫形狀與上述裂縫形狀相同。 面對(duì)現(xiàn)實(shí)，操作員承認(rèn)將這批鋼筋淬火為45鋼是錯(cuò)誤的。 滲碳淬火齒輪的硬度低-二個(gè)是滲碳淬火齒輪的硬度，例如：在日本的UNICASE滴漏氣體滲碳爐中進(jìn)行一批800多個(gè)齒輪進(jìn)行滲碳和淬火，要求滲碳淬火后， 外部硬度為58-63HRC，采樣時(shí)零件的硬度為52-56HRC。 這是滲碳問(wèn)題，仍然是淬火問(wèn)題。 淬火是一個(gè)加熱問(wèn)題，仍然是一個(gè)冷卻問(wèn)題，很難下結(jié)論。 由于這批齒輪的生產(chǎn)任務(wù)很緊急，因此作者拿出3件被檢查的齒輪并用鐵絲捆扎在一起。 它們?cè)邴}浴爐中從頭部加熱，并在油箱中淬火和冷卻。 約30?40分鐘后，淬火硬度為63-65HRC。
從頭上加熱并淬火這批齒輪后，抽動(dòng)硬度就完全合格了。 這種快速刀刃和混亂的方法不一定能找出引起懷疑的真正原因，但它可以解決生產(chǎn)的迫切需求。
分條圓刀片也是伴隨著國(guó)技日新月異的高速發(fā)展，在不同行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，產(chǎn)品的品質(zhì) 的提高和新材料的研發(fā)，比如造紙、包裝、印刷、新材料、金屬卷材 等行業(yè)的分切加工， 對(duì)分切刀的要求也是提高到了苛刻的程度，分切圓刀片，由此相信未來(lái)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)分切刀，一定能 得到廣泛應(yīng)用。
分條圓刀片實(shí)際生產(chǎn)使用壽命，正常使用下保守估計(jì)，分切圓刀片批發(fā)，可以超越普通工具鋼材料的20倍。 而且分切刀，無(wú)論在怎樣的工作環(huán)境下，表面不會(huì)出現(xiàn)生銹情況，一展如新。
分條機(jī)刀片是由開(kāi)卷（放卷）、引料定位、分條縱剪、卷取（收卷）等組成的設(shè)施。它的次要性能是將寬卷資料設(shè)長(zhǎng)度方向剪切成窄的肯定尺寸卷材，為日后其它加工工序做好預(yù)備。這是分條機(jī)刀片的構(gòu)造，其特點(diǎn)為：規(guī)劃正當(dāng)，操作方便，主動(dòng)化水平高，消費(fèi)效率髙，工作精度高，可加工各種冷軋、熱軋卷板、硅鋼板、不銹鋼板、彩板、鋁板以及電鍍后或涂裝后的各類(lèi)金屬板材。
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