無論圓刀片的規(guī)劃或材料的使用,圓刀片的制造商應(yīng)提供切削速率和每齒進(jìn)給的初始值。 由于大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)銑刀不能完成如此多的加工操作,因此制造商應(yīng)該熟悉其產(chǎn)品的人才,用于全寬槽銑,異形銑,插銑或斜銑。 例如,銑刀不具有足夠大的后角,斜坡銑削的斜角減小。
很明顯,假設(shè)圓形刀片的加工超出加工天賦,則會對圓刀片造成損壞。 插銑也是一樣的。 假設(shè)芯片不能及時從罐底排出,芯片將被捏合,圓形刀片將被損壞。 簡而言之,在研磨高溫合金時,這些條件對于圓形刀片的壽命來說是不方便的。 假設(shè)較慢的進(jìn)給速度可以延長圓形刀片的壽命,那么雄心就會證實這個概念是錯誤的。 通常,例如,當(dāng)切割把刀時,您會發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)非常難。
假設(shè)進(jìn)給速率降低,圓形刀片的切削刃將猛烈地與工件碰撞,結(jié)果是圓形刀片是 迅速或立即損壞。 沖突會導(dǎo)致工件表面的加工硬化。 為了防止加工硬化,在切割把刀時應(yīng)該遵守一定的切削負(fù)荷。 切削取決于多種因素,例如圓刀片規(guī)劃,圓形刀片高度,夾具剛度,總刀具長度,機(jī)器馬力等。 但是,當(dāng)工具的后角和前角從5°到11°為正時,它加工粘度。
分切圓刀片的材料:
材質(zhì)與工藝:產(chǎn)品選用材料如:(T10、9CrSi、6CrW2SiCr12MoV、LD、SKD-11、SKH-2、SKH-51、M2、W6Mo5Cr4V2(SKH)、鎢鋼等)作為原材料。對縱切、橫切的刀具精度要求較高,切斷阻力,耐磨性,刃口鋒利持久。井應(yīng)用了高科技技術(shù),將刀片進(jìn)行陶瓷復(fù)合及刀片表面碳化鎢鍍層處理、這樣刀片在分切時,分切圓刀片,不易磨損而且也不帖粉沫,減少了分切時的摩擦力,解決了這一難題,分切圓刀片生產(chǎn)廠家,大大提高了分切精度和速度,井延長了刀具的使用壽命。
材質(zhì)刀片,除了通用材質(zhì)刀片,另一種就是材質(zhì)刀片,此類刀片盒子上標(biāo)記只有一種加工工件材料。
例如很多人總是會把CBN刀片和PCD刀片的加工工件材料搞混,因為PCD刀片內(nèi)含C元素,鋼、鐵等黑色金屬也含有C元素。所以PCD適合加工有色金屬材料,可進(jìn)行鏡面加工。反之加工黑色金屬就會加速PCD的磨損。
刀片盒子上P、M、K、N、S、H這6個字母,幾乎每家刀片盒子上都會有這幾個字母的標(biāo)志,到底代表什么意思呢?
雖然樣式不盡相同,但每個公司這6個字母都是代表6組不同的材料組,盒子上表示出哪一組材料,就代表該刀片適合加工哪一類工件材料。