圓刀片通常堅(jiān)固耐用且具有良好的切割性能，但是長(zhǎng)時(shí)間使用后肯定會(huì)出現(xiàn)一定程度的磨損，而這種磨損強(qiáng)度與以下關(guān)鍵因素有關(guān)。
生產(chǎn)材料：圓刀片生產(chǎn)材料堅(jiān)硬且耐磨，但同時(shí)韌性較低。 硬度和韌性是相反的，這也是需要改進(jìn)的一個(gè)方面。 如果是石墨圓刀片，則可以選擇具有更好韌性的材料。
表面涂層：金剛石涂層圓刀片具有硬度高，耐磨性好，摩擦系數(shù)低等優(yōu)勢(shì)，是目前理想的制造方法。 但是，生產(chǎn)成本較高，目前的國(guó)內(nèi)技術(shù)還不夠成熟。 涂有石墨的圓刀片廣泛使用并具有良好的實(shí)用性。
刀片溫度升高時(shí)切削條件差一般說來，苛刻的切削條件會(huì)增加單位切削量并提高圓刀片的溫度，從而導(dǎo)致較高的機(jī)械刀片磨損率。 變大前角可改善切削條件并延長(zhǎng)機(jī)械刀片的耐用性。 然而，相反，機(jī)械葉片的前角過大會(huì)削弱葉片的強(qiáng)度，加速磨損率，并縮短機(jī)械葉片的耐用性。 因此，在其他切削條件不變的情況下，存在可以使機(jī)械刀片具有大耐用性的前角。 機(jī)械刀片耐用性和前角之間的典型關(guān)系表明，當(dāng)用高速鋼機(jī)械刀片切割高強(qiáng)度鋼時(shí)，合理的前角約為14°。
刀片廠家介紹按照ISO標(biāo)準(zhǔn)，工件材料分為6個(gè)主要組別，每個(gè)組別在切削加工性方面都有其獨(dú)特性。
ISO P - 鋼是金屬切削領(lǐng)域蕞大的材料組，涵蓋從非合金鋼到鑄鋼、高合金材料、鐵素體和馬氏體不銹鋼等。鋼通常具有良好的機(jī)械加工性，但會(huì)因材料硬度、碳含量等的不同而有很大區(qū)別。
不銹鋼是一種合金材料，其中至少含有12%的鉻，其他合金包括鎳和鉬等。鐵素體、馬氏體、奧氏體以及奧氏體-鐵素體 (雙相) 等不同的材料狀態(tài)使不銹鋼成為一個(gè)范圍廣泛的材料組。所有這些類型的共同點(diǎn)是，切削刃在加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量、易產(chǎn)生溝槽磨損和積屑瘤。
撕碎機(jī)刀片解決了人們?nèi)粘Ｉ钪械睦?，使人們過著健康舒適的生活。它的多功能性、安全性和大產(chǎn)量使它成為社會(huì)生活中的必需品。據(jù)介紹，根據(jù)我國(guó)目前建筑垃圾的特點(diǎn)，回收率可以達(dá)到95%以上。例如，利用建筑垃圾制造再生磚，與實(shí)心粘土磚相比，也是生產(chǎn)1.5億標(biāo)準(zhǔn)磚，可以減少土壤24萬立方米，吸收40多萬噸建筑垃圾，節(jié)約340畝土地。此外，制磚過程中，可以吸收4萬噸粉煤灰，節(jié)約1.5萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，減少燒磚排放的360噸。顯然，撕碎機(jī)刀片在我們的生活中發(fā)揮了重要作用。如果我們想發(fā)展，我們必須重用我們的資源。只有這樣，我們才能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期可持續(xù)發(fā)展。
撕碎機(jī)刀片也被稱為剪式撕碎機(jī)刀片、木材撕碎機(jī)刀片、金屬撕碎機(jī)刀片、輪胎撕碎機(jī)刀片和鐵皮撕碎機(jī)刀片。有這么多名字的原因是它功能齊全，用途廣泛。這是生產(chǎn)中真正的得力助手。
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