刀口角度的大小很是影響刀具的使用壽命。我們知道撕碎機(jī)刀片的刀口角度是可以調(diào)整轉(zhuǎn)換的，通常在19-23度之間，所以我們?cè)谇懈畹倪^(guò)程中可以針對(duì)不同切割材質(zhì)的需求選擇調(diào)整，但是在選擇過(guò)程中角度越小越鋒利，切割效果越好，但是它的缺陷就是這樣降低了刀具的使用壽命，這也會(huì)是利弊結(jié)合的體現(xiàn)。
磨刀也是影響刀具使用壽命的因素。因?yàn)楫?dāng)下的撕碎機(jī)刀具的刀片有整鋼型圓刀片和鑲鋼型刀片，它們各具優(yōu)勢(shì)，但是這些刀片的材質(zhì)越好，合金越是合理，它的硬度和耐磨度越高，耐高溫性能越是突出，那么使用壽命越長(zhǎng)，所以當(dāng)下的很多企業(yè)非常重視對(duì)刀具材質(zhì)的選擇來(lái)大大提升產(chǎn)品的性能和使用壽命。
好材質(zhì)的圓刀片要滿足的基本特點(diǎn)：
1,耐磨性 刀片的耐磨性是和硬度成正比的，圓刀片選用的材質(zhì)越好，硬度越高，那么耐磨性越好。
2，穩(wěn)定性 穩(wěn)定性是指刀片熱處理的時(shí)候，使分切刀片的材質(zhì)的晶體發(fā)生改變的程度。目前分切機(jī)刀片的熱處理方式有真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等，不同的淬火方式對(duì)刀片材質(zhì)的穩(wěn)定性有很重要的影響
調(diào)整至規(guī)范方位，留意圓刀片的刃口不可越過(guò)火條刀片過(guò)多，不然易形成提前剪線及圓刀片卡死不能回來(lái)的毛病。剪線后留線通?？刂圃?0mm擺布，假如留線長(zhǎng)則縫料正面會(huì)留有線頭，留線短則始縫時(shí)縫線會(huì)從中脫出。
調(diào)整辦法：
要查看各定位點(diǎn)是不是，即停機(jī)時(shí)手輪上的白點(diǎn)是不是與機(jī)殼刻點(diǎn)共同，當(dāng)兩點(diǎn)共起針位傳感器上的綠燈亮，能夠旋松手輪上的碰塊調(diào)整；假如作用不明顯，則需卸下手輪調(diào)整針位傳感器的方位。當(dāng)手輪上的紅點(diǎn)與機(jī)殼刻點(diǎn)共起，查看圓刀片刃是不是與分條刀片觸摸，起查看當(dāng)線環(huán)隨挑線桿上升收緊時(shí)圓刀片能否將底面線分隔而后剪斷。
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