刀片間隙調(diào)整步驟：
1. 拆下下刀片，逐片清洗干凈。
2. 刀片可以四面使用，挑選好的一面貼緊安裝好。并檢查刀片水平、垂直兩個(gè)方向的的平直度。
3. 上刀片是固定的不可以調(diào)整，我們通過調(diào)整下刀片來調(diào)整剪板機(jī)刀片間隙。
4. 找到下刀片的左右兩個(gè)拉大間隙螺桿一般在外邊。
5. 找到下刀片的左右兩個(gè)推進(jìn)下刀片縮小間隙的緊定螺釘它的上面有鎖定的備緊螺母。一般在內(nèi)側(cè)。
剪板機(jī)刀片是利用上下刀片為直線來剪切板料的刀具，常用來剪切冷軋板、不銹鋼、碳鋼、鍍鋅板、鋁板等，要求刀片切斷阻力小、刃口鋒利、耐磨損、剪切邊等。
剪板機(jī)刀片對(duì)被剪材料，剪切工藝應(yīng)保證剪切表面直線性和平行性，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品，為保證上述要求，剪板機(jī)刀片的操作要點(diǎn)要確定并保證板料在剪板機(jī)上的剪切位置及正確調(diào)整剪板機(jī)上、下刀片的剪切間隙。
調(diào)整至規(guī)范方位，留意圓刀片的刃口不可越過火條刀片過多，不然易形成提前剪線及圓刀片卡死不能回來的毛病。剪線后留線通?？刂圃?0mm擺布，假如留線長則縫料正面會(huì)留有線頭，留線短則始縫時(shí)縫線會(huì)從中脫出。
調(diào)整辦法：
要查看各定位點(diǎn)是不是，即停機(jī)時(shí)手輪上的白點(diǎn)是不是與機(jī)殼刻點(diǎn)共同，當(dāng)兩點(diǎn)共起針位傳感器上的綠燈亮，能夠旋松手輪上的碰塊調(diào)整；假如作用不明顯，則需卸下手輪調(diào)整針位傳感器的方位。當(dāng)手輪上的紅點(diǎn)與機(jī)殼刻點(diǎn)共起，查看圓刀片刃是不是與分條刀片觸摸，起查看當(dāng)線環(huán)隨挑線桿上升收緊時(shí)圓刀片能否將底面線分隔而后剪斷。
分切機(jī)刀片的技術(shù)要求如下:
（1）退繞，切割和卷繞周期同步（以確保循環(huán)剪切的退繞，并保持在一個(gè)位置中間的凹坑電平）。
(2)開卷、圓剪切進(jìn)行聯(lián)動(dòng)、速度以及可調(diào)；卷繞、圓形可以切割和退繞聯(lián)動(dòng)，速度通過可調(diào)。
（3）固定的卷繞停止關(guān)機(jī)長度和直徑。
(4)報(bào)警系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)行定位。
控制部分：M258可編程控制器，集成Modbus/CANOpen/以太網(wǎng)通信端口，采用雙處理器架構(gòu)。 處理器1用于處理邏輯任務(wù)，處理器2用于處理通信任務(wù)。 每條指令蕞多需要22納秒，64M內(nèi)存和128M閃存，支持2400多個(gè)輸入和輸出。
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