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粉末冶金高速鋼也叫粉末高速鋼是合金粉末的制成技術(shù)，距今發(fā)展已逾二十五年。因?yàn)檫@種材料所具備的品質(zhì)比較優(yōu)良，所以現(xiàn)在有很多圓刀片廠家會(huì)選擇這種材料制造圓刀片。

粉末冶金高速鋼所制造出來(lái)的圓刀片具有韌性好，硬度高，熱處理變形小，可磨削性好等優(yōu)點(diǎn)。粉末冶金高速鋼材料的圓刀片通過(guò)特殊熱處理可以獲得極高硬度，而且在550~600℃仍可保持高硬度和高耐磨性。如果采用燒結(jié)致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的圓刀片更可省工、省料和降低生產(chǎn)成本的效果。

圓刀片提高工作效率才是關(guān)鍵

普通的刀具去切割會(huì)嚴(yán)重的損壞刀具還達(dá)不到切割的效果，所以圓刀片在工業(yè)生產(chǎn)中有著不可取代的作用。 所以現(xiàn)在圓刀片廣泛的使用在工業(yè)生產(chǎn)中的切割領(lǐng)域，很多的工廠都在大量的生產(chǎn)圓刀片為了可以*好的提供給工業(yè)生產(chǎn)中。

所以我們?cè)谏a(chǎn)中需要使用到圓刀片這種切割工具的時(shí)候，需要訓(xùn)練*批的操作人員，因?yàn)橄駡A刀片這種切割工具的操作要求是非常的嚴(yán)格的，在操作的過(guò)程中要注意每*個(gè)細(xì)節(jié)，只要有*個(gè)細(xì)節(jié)出現(xiàn)了問(wèn)題都會(huì)影響切割出來(lái)的效果。 而且圓刀片在使用的時(shí)候也是非常危險(xiǎn)的，如何讓道具在生產(chǎn)中起到*大的作是*種正確的方式，但是我們需要對(duì)操作人員安*的意識(shí)進(jìn)行培訓(xùn)，這樣才可以在操作的過(guò)程中注意安*，避免出現(xiàn)事故。

刀片加工工藝流程：

選材--根據(jù)要求選材

鑄造--鑄造主要是提高材質(zhì)的密度，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生不必要的硬度。

退火--使硬度可以急速下降，以便于精加工。

精加工--主要將胚料加工成型。

淬火--將成型產(chǎn)品提高硬度。

保溫--為了增加產(chǎn)品的耐磨性，必須長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行保溫。

檢驗(yàn)--讓不合格產(chǎn)品拒流入市場(chǎng)。

包裝--根據(jù)不同產(chǎn)品進(jìn)行不同包裝。

選材--根據(jù)刀片使用屬性要求選材，比如硬度、鋒利度，是否需要防銹、耐磨性等，具體咨詢飛虹刀片廠。

沖壓模具制作--小刀片、薄刀片，可直接用鋼帶或鋼板直接沖壓成型。

淬火--將成型沖壓件硬度提高到工具材料屬性蕞適合的硬度。

保溫--為了增加產(chǎn)品的耐磨性，按材料屬性的規(guī)定時(shí)間進(jìn)行保溫。

磨削加工--主要將胚料。