但是目前我國在使用粉末冶金高速鋼材料制造圓刀片上，工藝還不是很成熟，與國外相比差距還是比較大的。特別是在熱處理方面還不能完全掌握核心技術，所以圓刀片會出現(xiàn)硬度和材料發(fā)生排斥現(xiàn)象，從而導致粉末冶金高速鋼材料的圓刀片硬度不夠發(fā)生脆裂。希望以后我們可以不斷進步，更好地掌握粉末冶金高速鋼制造圓刀片的技術，為圓刀片的發(fā)展可以更進一步的趕上國外技術。
圓刀片提高工作效率才是關鍵
普通的刀具去切割會嚴重的損壞刀具還達不到切割的效果，所以圓刀片在工業(yè)生產中有著不可取代的作用。 所以現(xiàn)在圓刀片廣泛的使用在工業(yè)生產中的切割領域，很多的工廠都在大量的生產圓刀片為了可以*好的提供給工業(yè)生產中。
所以我們在生產中需要使用到圓刀片這種切割工具的時候，需要訓練*批的操作人員，因為像圓刀片這種切割工具的操作要求是非常的嚴格的，在操作的過程中要注意每*個細節(jié)，只要有*個細節(jié)出現(xiàn)了問題都會影響切割出來的效果。 而且圓刀片在使用的時候也是非常危險的，如何讓道具在生產中起到*大的作是*種正確的方式，但是我們需要對操作人員安*的意識進行培訓，這樣才可以在操作的過程中注意安*，避免出現(xiàn)事故。
分切機刀片具有一定的綜合力學性能 成形模具在工作過程中要承受溫度、壓力、侵蝕和磨損的作用，因而要求具有一定的強度、塑性和韌度,具體的要求有：
(1) 分切機刀片材料的純潔度高，組織均勻致密，無網狀、帶狀碳化物，無孔洞、疏松等缺陷；材料的淬透性好，熱處理后應具有較高的強韌性、硬度和耐磨性，并要求等向性好。
(2)可加工性好。塑料模的形狀往往比較復雜，切削加工成本常占到分切機刀片的絕大部分（一般約75%），因而要求其具有良好的加工性能。具體體現(xiàn)在：為了提高切削性能，通常要適當降低分條機刀片的硬度，但會影響拋光性和耐磨性；要求材料預硬化后還具有良好的可加工性；加入S、Ca等元素，發(fā)展易切削鋼，或采用時效硬化鋼；在硬化狀態(tài)下，材料仍具有良好的電加工性和鏡面拋光性、花紋圖案蝕刻性。
(3) 分切機刀片材料應有良好的導熱性和低的熱膨脹系數。
(4)分切機刀片材料應具有熱加工工藝性，如熱處理畸變小，尺寸穩(wěn)定性好，在200—300C的溫度下長期工作不變形，
(5)有的分切機刀片還要求有耐蝕性和一定的耐熱性。
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