撕碎機(jī)刀片制造精度在很大程度上覺得了設(shè)備的品質(zhì)及使用效果，撕碎機(jī)刀片材質(zhì)一般為9crsi、Cr12MoV、SKD-11等工具鋼和合高金模具鋼制造。
刀具在正常使用過程中刀刃會(huì)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，磨損到一定程度后需要及時(shí)修補(bǔ)或更換刀具，否則不僅影響產(chǎn)量及破碎效果，同時(shí)對(duì)設(shè)備正常運(yùn)行也會(huì)產(chǎn)生影響。
撕碎機(jī)刀片加工精度及技術(shù)工藝控制對(duì)整個(gè)撕碎機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性及適用性有著至關(guān)重要的影響，該因素不但會(huì)影響到設(shè)備使用壽命而且也影響著設(shè)備后期維護(hù)費(fèi)用的投入。
切紙刀是切紙機(jī)上十分重要的部件，它的使用性能的好壞決定著整個(gè)機(jī)器的運(yùn)行效率，因此，在使用的時(shí)候需要注意刀片的使用情況，知道刃角的選擇方法，這樣可以幫助大家更好的使用該刀片。
1、根據(jù)裁切物抗切力
切紙刀片角度的選擇是根據(jù)裁切物的抗切能力而定，被裁切的紙張、裝幀材料堅(jiān)硬程度是不同的；被裁切的紙疊厚度也是不同的，我們應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況來選擇適當(dāng)?shù)那屑埖镀嵌取?
2、根據(jù)裁切物的高低
當(dāng)裁切物堆疊較高時(shí)，為確保裁切的質(zhì)量精度，我們可以采取特種切刀角度，即在同一刀刃的斜面上磨成兩個(gè)不同的角度。
這種特殊型刃角可適應(yīng)隨時(shí)更換各種軟硬材質(zhì)的被切物或堆疊較高的被切物。此種刀片的加工方法：刀刃在23°時(shí)在其刃角上再磨一個(gè)26°的夾角。
3、根據(jù)裁切刀的下切速度
裁切刀的下切速度與刃角的關(guān)系也是密不可分的，如果裁切刀下切速度慢，應(yīng)在允許的范圍內(nèi)選擇較小的刃角；如果裁切刀下切速度較快，應(yīng)在范圍內(nèi)選擇較大的刃角。
分切機(jī)刀片具有一定的綜合力學(xué)性能 成形模具在工作過程中要承受溫度、壓力、侵蝕和磨損的作用，因而要求具有一定的強(qiáng)度、塑性和韌度,具體的要求有：
(1) 分切機(jī)刀片材料的純潔度高，組織均勻致密，無(wú)網(wǎng)狀、帶狀碳化物，無(wú)孔洞、疏松等缺陷；材料的淬透性好，熱處理后應(yīng)具有較高的強(qiáng)韌性、硬度和耐磨性，并要求等向性好。
(2)可加工性好。塑料模的形狀往往比較復(fù)雜，切削加工成本常占到分切機(jī)刀片的絕大部分（一般約75%），因而要求其具有良好的加工性能。具體體現(xiàn)在：為了提高切削性能，通常要適當(dāng)降低分條機(jī)刀片的硬度，但會(huì)影響拋光性和耐磨性；要求材料預(yù)硬化后還具有良好的可加工性；加入S、Ca等元素，發(fā)展易切削鋼，或采用時(shí)效硬化鋼；在硬化狀態(tài)下，材料仍具有良好的電加工性和鏡面拋光性、花紋圖案蝕刻性。
(3) 分切機(jī)刀片材料應(yīng)有良好的導(dǎo)熱性和低的熱膨脹系數(shù)。
(4)分切機(jī)刀片材料應(yīng)具有熱加工工藝性，如熱處理畸變小，尺寸穩(wěn)定性好，在200—300C的溫度下長(zhǎng)期工作不變形，
(5)有的分切機(jī)刀片還要求有耐蝕性和一定的耐熱性。
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