刀片間隙調(diào)整步驟：
1. 拆下下刀片，逐片清洗干凈。
2. 刀片可以四面使用，挑選好的一面貼緊安裝好。并檢查刀片水平、垂直兩個(gè)方向的的平直度。
3. 上刀片是固定的不可以調(diào)整，我們通過(guò)調(diào)整下刀片來(lái)調(diào)整剪板機(jī)刀片間隙。
4. 找到下刀片的左右兩個(gè)拉大間隙螺桿一般在外邊。
5. 找到下刀片的左右兩個(gè)推進(jìn)下刀片縮小間隙的緊定螺釘它的上面有鎖定的備緊螺母。一般在內(nèi)側(cè)。
剪板機(jī)刀片是利用上下刀片為直線(xiàn)來(lái)剪切板料的刀具，常用來(lái)剪切冷軋板、不銹鋼、碳鋼、鍍鋅板、鋁板等，要求刀片切斷阻力小、刃口鋒利、耐磨損、剪切邊等。
剪板機(jī)刀片對(duì)被剪材料，剪切工藝應(yīng)保證剪切表面直線(xiàn)性和平行性，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品，為保證上述要求，剪板機(jī)刀片的操作要點(diǎn)要確定并保證板料在剪板機(jī)上的剪切位置及正確調(diào)整剪板機(jī)上、下刀片的剪切間隙。
但是目前我國(guó)在使用粉末冶金高速鋼材料制造圓刀片上，工藝還不是很成熟，與國(guó)外相比差距還是比較大的。特別是在熱處理方面還不能完全掌握核心技術(shù)，所以圓刀片會(huì)出現(xiàn)硬度和材料發(fā)生排斥現(xiàn)象，從而導(dǎo)致粉末冶金高速鋼材料的圓刀片硬度不夠發(fā)生脆裂。希望以后我們可以不斷進(jìn)步，更好地掌握粉末冶金高速鋼制造圓刀片的技術(shù)，為圓刀片的發(fā)展可以更進(jìn)一步的趕上國(guó)外技術(shù)。
圓刀片模切機(jī)生產(chǎn)制造更為高精密和繁雜，自動(dòng)化技術(shù)、智能化系統(tǒng)水平愈來(lái)愈高，機(jī)器設(shè)備構(gòu)件中間關(guān)系也更加緊密。而模切機(jī)應(yīng)用髙效率是推動(dòng)提升生產(chǎn)率的有效途徑，因而，對(duì)模切機(jī)本身的規(guī)定也愈來(lái)愈高。
當(dāng)模切機(jī)的工作中抗壓強(qiáng)度、應(yīng)用髙效率超過(guò)蕞高值時(shí)，模切機(jī)的故障率也會(huì)跟著擴(kuò)大，一個(gè)微小的故障通常會(huì)產(chǎn)生鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，乃至造成全部工業(yè)設(shè)備甚至與機(jī)器設(shè)備運(yùn)作的自然環(huán)境遭到損壞，這不但易導(dǎo)大的財(cái)產(chǎn)損失，并且會(huì)嚴(yán)重危害生命安全，不良影響極其比較嚴(yán)重。
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