但是目前我國(guó)在使用粉末冶金高速鋼材料制造圓刀片上，工藝還不是很成熟，與國(guó)外相比差距還是比較大的。特別是在熱處理方面還不能完全掌握核心技術(shù)，所以圓刀片會(huì)出現(xiàn)硬度和材料發(fā)生排斥現(xiàn)象，從而導(dǎo)致粉末冶金高速鋼材料的圓刀片硬度不夠發(fā)生脆裂。希望以后我們可以不斷進(jìn)步，更好地掌握粉末冶金高速鋼制造圓刀片的技術(shù)，為圓刀片的發(fā)展可以更進(jìn)一步的趕上國(guó)外技術(shù)。
圓刀片廠家介紹生產(chǎn)加工時(shí)的穩(wěn)定性
加工過(guò)程中的穩(wěn)定性即影響到生產(chǎn)的效率，又影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。
決定加工時(shí)穩(wěn)定性的因素有多種，有工藝的因素，也有操作工技術(shù)水平的因素。一般當(dāng)圓刀已開(kāi)好做成，再更改刀具就會(huì)增加重新做刀的費(fèi)用，因此，我們主要從操作常識(shí)上去提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。歸納起來(lái)有以下幾個(gè)方面：
（1）整體張力要合適。整個(gè)材料在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中張力要合適，繃得太緊，產(chǎn)品容易收縮、變形、移位等；繃得太松則尺寸不穩(wěn)定，變化大。所以要把握好全局的張力，如何控制好全局的張力，就要把握好各個(gè)收放料輪的張力。
（2）收放料時(shí)盡量采用恒定的張力。對(duì)于容易滑動(dòng)的材料要用擋板夾住，防止材料左右移動(dòng)，有膠的材料放料時(shí)不要露膠到處粘。
（3）添加輔助滾輪。在材料易皺、不平穩(wěn)的地方，可添加輔助滾輪，添加時(shí)要注意角度合適。
（4）選擇圓刀通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)刀片高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)切斷材料，特別適合編織材料、布料、薄銅皮的切割及造型。搭配各種刀片，實(shí)現(xiàn)不同材料的加工。
圓刀片模切機(jī)生產(chǎn)制造更為高精密和繁雜，自動(dòng)化技術(shù)、智能化系統(tǒng)水平愈來(lái)愈高，機(jī)器設(shè)備構(gòu)件中間關(guān)系也更加緊密。而模切機(jī)應(yīng)用髙效率是推動(dòng)提升生產(chǎn)率的有效途徑，因而，對(duì)模切機(jī)本身的規(guī)定也愈來(lái)愈高。
當(dāng)模切機(jī)的工作中抗壓強(qiáng)度、應(yīng)用髙效率超過(guò)蕞高值時(shí)，模切機(jī)的故障率也會(huì)跟著擴(kuò)大，一個(gè)微小的故障通常會(huì)產(chǎn)生鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，乃至造成全部工業(yè)設(shè)備甚至與機(jī)器設(shè)備運(yùn)作的自然環(huán)境遭到損壞，這不但易導(dǎo)大的財(cái)產(chǎn)損失，并且會(huì)嚴(yán)重危害生命安全，不良影響極其比較嚴(yán)重。
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